Un processus complet pour garantir sécurité, performance et durabilité
Chez Ennea, nous avons développé une méthodologie rigoureuse en 6 étapes pour chaque machine reconditionné. Ce processus ne laisse aucune place au hasard : il est conçu pour identifier, corriger et valider chaque aspect critique d'une machine de levage, qu’il s’agisse de sécurité, fiabilité mécanique ou efficience opérationnelle.
Nos inspections, inspirées des normes les plus strictes et des recommandations constructeurs, couvrent des centaines de points de contrôle essentiels. Voici comment nous procédons pour garantir que chaque machine répond aux attentes des utilisateurs les plus exigeants, qu’ils soient logisticiens, industriels ou spécialistes de la manutention.
Notre Processus en 6 Étapes Clés
01. Audit initial : diagnostic approfondi
Chaque machine est examinée sous quatre aspects clés :
- Sécurité : vérification des freins, ceintures et protections anti-chutes.
- Performance opérationnelle : test des systèmes hydrauliques, moteurs et transmission.
- Performance fonctionnelle : contrôle des accessoires (fourches, pinces).
- Esthétique : état général et propreté, garantissant une présentation soignée.
Une valise diagnostique est utilisée pour identifier les défauts, analyser l’historique et évaluer les réparations nécessaires. Si le carnet d’entretien est absent, nous reconstruisons son historique à partir des données mémorisées par la machine.
02. Vérification et nettoyage
Un technicien qualifié réalise un nettoyage complet de la machine afin de détecter d’éventuelles anomalies mécaniques ou esthétiques. Cette étape améliore la visibilité des composants et facilite l’inspection.
Ensuite, la machine est soumise à une Vérification Générale Périodique (VGP) préliminaire, qui permet d’évaluer sa conformité initiale. Les observations du contrôleur sont enregistrées et intégrées dans le plan de réparation pour les étapes suivantes.
03. Analyse croisée des données
Une fois le diagnostic établi, nous croisons trois sources d’information :
- Le rapport VGP pour identifier les non-conformités.
- L’historique d’entretien et les données constructeurs pour valider les intervalles de maintenance.
- Les observations terrain (état des pneus, usure du mât, jeu mécanique).
Cette analyse permet de prioriser les interventions, d’optimiser les réparations et de garantir une remise en état conforme aux exigences techniques et sécuritaires.
04. Réparations et entretien
Nous effectuons les réparations en respectant les préconisations constructeurs :
- Chariots thermiques : contrôle du système de refroidissement, de l’échappement et du carburant.
- Chariots électriques : vérification des batteries, câblages et protections électriques.
- Accessoires et composants critiques : remise en état des fourches, pinces et systèmes hydrauliques.
Les pièces défectueuses sont remplacées ou réparées pour garantir une performance optimale et une sécurité renforcée.
05. Essais complets : statiques et dynamiques
Chaque machine subit une série de tests rigoureux :
- Tests statiques : simulation de charge supérieure à la capacité nominale pour évaluer la robustesse.
- Tests dynamiques : déplacement sous charge, freinage, inclinaison du mât et gerbage pour garantir la stabilité.
Ces essais assurent que l’équipement fonctionne sans défaut, en respectant les normes de sécurité et de performance attendues.
06. Validation finale et documentation
Avant expédition, une vidéo démonstrative est enregistrée pour attester du bon fonctionnement de la machine et garantir transparence et conformité.
Toutes les données (diagnostic, réparations, tests) sont archivées dans notre système de gestion et de traçabilité. Il centralise l’historique des interventions, offrant un accès rapide aux informations pour nos techniciens et clients. Grâce à cette traçabilité, chaque machine bénéficie d’un suivi précis, facilitant la maintenance et optimisant sa durée de vie.
Pourquoi choisir Ennea Groupe pour vos machines reconditionnés ?
Transparence totale
Chaque machine passe par des étapes claires, avec une documentation complète (VGP, carnet d’entretien, historique des réparations).
Conformité aux normes
Nos inspections et réparations sont basées sur les recommandations constructeurs et les réglementations en vigueur.
Fiabilité prouvée
Grâce à nos essais statiques et dynamiques, nous garantissons que chaque chariot est prêt à relever vos défis opérationnels dès sa réception.
Une méthodologie rigoureuse pour une confiance totale
Chez Ennea, nous faisons bien plus que réparer. Nous transformons des machines d’occasion en solutions performantes et fiables pour vos opérations. Grâce à notre méthodologie en 6 étapes, vous êtes assuré de recevoir un chariot élévateur conforme, testé et prêt à être utilisé en toute sécurité.