Un processus complet pour garantir sécurité, performance et durabilité
Chez Ennea, chaque machine de propreté reconditionnée passe par un processus rigoureux garantissant performance, sécurité et fiabilité. Inspirée des recommandations constructeurs et des standards les plus exigeants, notre méthodologie assure une remise en état optimale, tant sur le plan mécanique qu’esthétique.
Chaque équipement suit un contrôle minutieux en 6 étapes, permettant d’offrir aux professionnels du nettoyage une solution fiable et durable. Qu’il s’agisse d’un usage en milieu industriel, commercial ou institutionnel, nos machines sont prêtes à l’emploi et accompagnées d’un suivi d’entretien rigoureux.
Notre engagement est clair : fournir des équipements performants et à la hauteur des exigences professionnelles, avec une qualité proche du neuf.
Notre Processus en 6 Étapes Clés
01. Audit complet et diagnostic
Chaque machine est examinée sous cinq aspects clés :
- Fonctionnement : tests des composants pour s’assurer de leur performance.
- Sécurité : contrôle des systèmes de protection pour garantir un usage sans risque.
- Accessoires : vérification de la compatibilité et de l’état des équipements.
- Esthétique : inspection visuelle pour identifier les améliorations nécessaires.
- Traçabilité : mise en place d’un carnet d’entretien pour assurer un suivi optimal.
Grâce à cette analyse approfondie, nous identifions les interventions requises et garantissons une remise en état conforme aux standards les plus exigeants.
02. Commande et remplacement des pièces d'origine
Un technicien qualifié procède au remplacement des pièces usagées ou défectueuses en utilisant exclusivement des composants d'origine constructeur. Cette étape garantit la compatibilité et la fiabilité de chaque machine reconditionnée.
Ensuite, des tests de performance sont réalisés pour vérifier que l’ensemble des nouveaux composants répond aux exigences du fabricant. Chaque ajustement est consigné afin d’assurer une traçabilité complète du reconditionnement.
03. Démontage et nettoyage approfondi
Chaque machine est entièrement démontée afin de faciliter une remise à neuf optimale. Un nettoyage complet est effectué pour éliminer toutes traces d'usure, résidus et dépôts.
Cette étape essentielle permet d’assurer un environnement sain et de prolonger la durée de vie des composants internes et externes, garantissant ainsi une performance durable.
04. Remontage et remise en conformité
Une fois le nettoyage terminé et les nouvelles pièces réceptionnées, nos techniciens procèdent à un remontage méticuleux de la machine. Chaque élément est assemblé avec précision en suivant scrupuleusement les recommandations du constructeur afin d’assurer une compatibilité parfaite des composants.
Des ajustements sont effectués à chaque étape pour garantir un alignement optimal, une performance fluide et une durabilité accrue. Cette phase est essentielle pour redonner à la machine toutes ses capacités opérationnelles et assurer une remise en service en toute sécurité.
05. Tests fonctionnels et de sécurité
Avant toute mise à disposition, chaque machine est soumise à une batterie de tests rigoureux pour garantir son bon fonctionnement et sa conformité.
- Circuits hydrauliques et électriques : vérification complète pour assurer une performance optimale.
- Tests en conditions réelles : évaluation des capacités opérationnelles de la machine.
- Sécurité : contrôle des dispositifs pour garantir la conformité aux normes en vigueur.
- Batteries : régénération ou remplacement si nécessaire.
- Accessoires et équipements : validation de la compatibilité et du bon fonctionnement.
Ces contrôles minutieux permettent de livrer une machine fiable, performante et prête à l'emploi.
06. Rénovation esthétique et finition
La dernière étape vise à redonner à chaque machine une apparence proche du neuf pour une présentation soignée. Nos équipes réalisent :
- Remise en peinture : correction des surfaces abîmées pour une finition impeccable.
- Remplacement des éléments extérieurs : changement des pièces endommagées pour une esthétique renouvelée.
- Polissage et nettoyage final : élimination des traces d’usure avant l’expédition.
Ce travail minutieux garantit une machine propre, esthétique et prête à l’emploi.
Pourquoi choisir Ennea Groupe pour vos machines reconditionnés ?
Transparence totale
Chaque machine passe par des étapes claires, avec une documentation complète (VGP, carnet d’entretien, historique des réparations).
Conformité aux normes
Nos inspections et réparations sont basées sur les recommandations constructeurs et les réglementations en vigueur.
Fiabilité prouvée
Grâce à nos essais statiques et dynamiques, nous garantissons que chaque chariot est prêt à relever vos défis opérationnels dès sa réception.
Une méthodologie rigoureuse pour une confiance totale
Chez Ennea, nous faisons bien plus que réparer. Nous transformons des machines d’occasion en solutions performantes et fiables pour vos opérations. Grâce à notre méthodologie en 6 étapes, vous êtes assuré de recevoir un chariot élévateur conforme, testé et prêt à être utilisé en toute sécurité.